油棕是世界上最具经济价值的产油植物，广泛种植于热带非洲、拉丁美洲和东南亚。华泰粮油机械是一家专业的粮油机械制造商。拥有超过36年粮油设备研发生产经验，我们可以提供从工厂布局设计，机械制造，现场调试和安装的交钥匙棕榈油加工厂解决方案。华泰可以承建每小时3吨到120吨不同产能的棕榈油厂。马上咨询.
大型棕榈油工厂的完整棕榈油生产流程：原料被输送至刹酵罐进行刹酵处理，刹酵后的熟果束进入脱果机取出果粒，果粒进入压榨站进行捣碎和压榨取油，压榨液经澄油工段输送至储罐暂存，压榨饼经纤维分离、仁回收后得到棕榈仁。
棕榈果串接收是对棕榈油粗加工机的初级加工。该装载坡道是棕榈果卸料、清洗、储存的平台，采用全液压分段卸料。
采用蒸汽对棕榈果进行杀酵工艺，可以降低酶的活性，防止其酸败，保证其原油的优良品质。
脱粒站采用强振动使棕榈果与棕榈束分离。杀酵后的原料经湿车送至斗式提升机，提升至脱粒机。
通过蒸煮在高温条件下破坏棕榈果肉细胞，使油脂容易压出。然后用棕榈果榨油机从棕榈果实中挤出毛油。
通过蒸煮在高温条件下破坏棕榈果肉细胞，使油脂容易压出。然后用棕榈果榨油机从棕榈果实中挤出毛油。
榨饼（纤维和棕榈仁混合物）被输送到纤维分离系统进行纤维和果仁分离。分离后的棕榈仁送入棕榈仁仓暂存
华泰粮油机械提供完整的棕榈油生产线和棕榈油精炼解决方案，包括棕榈油厂的设计、设备安装、棕榈油生产工艺、棕榈油精炼设备的调试安装等。
棕榈油精炼可分为间歇式精炼、半连续精炼和全连续精炼。间歇式是小型生产线(1-20TPD)的理想选择，半连续精炼工艺适合中大型生产线(20-50TPD)，全连续精炼工艺适合大型油厂生产线(50-600TPD)。
现在咨询棕榈油精炼过程主要包括脱胶、脱酸、漂白和脱臭四个环节步骤
棕榈油脱胶脱酸过程采用洗涤法将混合油中的皂渣分离，为下一步棕榈油精炼工艺提供准备。
棕榈油漂白工艺主要用于去除棕榈油中的色素、残皂和金属离子。
棕榈油脱臭工艺对于提升棕榈油的质量品质起着重要作用。
棕榈油分提处理量 (1-500tpd)
加热部分:事先需要将精制棕榈油加热到60℃左右，使油变成纯液态(结晶)。
冷却(结晶和结晶生长段):通过加入冷却水，将棕榈油降低到规定的温度，使固体油以晶体形式析出。
过滤部分:结晶后的棕榈油通过过滤泵输送到膜过滤器。膜过滤器由滤板、滤膜和间隙板组成。
棕榈油分提工艺对于提高棕榈油产品经济价值有着重要作用
河南华泰棕榈油分提工艺技术采用先进的结晶设备、过滤设备和精确的温度自动控制软件对棕榈油和棕榈硬脂进行分离，可得到不同熔点的分馏产品。
因为棕榈坚果壳比较硬，如果不把仁壳分开直接压榨，机器磨损很快。所以我们需要棕榈仁碎裂机和分离机来更有效地将棕榈仁碎裂和分离。只需将棕榈仁放入棕榈仁裂解分离机中，仁壳就会从两侧流出。
棕榈仁榨油工艺包括清洗筛、除石机、磁选机、破碎机、仁壳分离机、烘干机、压榨机、毛油过滤机等。棕榈油/棕榈仁油精炼是根据不同的用途和要求，利用物理方法和化学工艺，去除粗棕榈油/棕榈仁油中的有害杂质和不必要的物质，得到标准棕榈油/棕榈仁油。
华泰可提供完整的棕榈制油生产线解决方案。此外，我们还提供专业的技术团队设计整个棕榈油厂，帮助客户最大限度地利用棕榈油生产过程中产生的副产品，实现商业利益最大化。我们可以提供全面和专业的交钥匙工程。
河南华泰粮油机械拥有经验丰富的工程师，可以帮助客户设计详细的棕榈油生产线，提供安装服务和指导机器使用，真正实现个性化服务，满足客户对棕榈油加工的全方位需求。如果您需要任何棕榈油加工设备，棕榈仁油加工设备，以及棕榈油精炼设备请与我们联系。
米糠油生产线工艺是华泰的专利技术，油品质量好、经济效益好。
华泰核桃油生产线是获取高质量核桃油的一系列设备，将核桃通过清理、破碎、脱壳、炒制、压榨、、浸出、精炼脱蜡、脱臭等一系列工艺处理后，得到提纯精制核桃油。
华泰集团为您提供成套完备的棕榈油生产解决方案，可提供产量从每小时1吨到每小时120吨处理能力的棕榈油设备EPC项目。
华泰提供全套的淀粉生产工艺设备，适用于土豆淀粉、玉米淀粉、红薯淀粉、小麦淀粉、变性淀粉等淀粉类型的生产。
玉米深加工采用华泰先进工艺设计，设备配置合理，封闭降尘。玉米经过研磨、沉降、胚芽提取等工序，采用全干法玉米脱皮。
适用于天然产物低温萃取，可应用于动植物蛋白、天然色素、植物精油、中药脱脂、功能性脂质药物等。
专业的售后服务团队，为全球客户提供无忧服务。
现在咨询
服务范围
从方案形成到客户现场试验，我们为客户提供形成全方位、立体的质量覆盖的完善的服务体系。
无忧解决
37年研发生产经验，为客户提供无忧解决方案。
