核桃油是一种以核桃仁为原料制成的食用油，其含油量高达65% ~ 70%，在木本油中居首位。在国际市场上，核桃油被誉为“东方橄榄油”。核桃油呈黄色或棕色，是一种理想的食用植物油。
核桃油生产线是获取高质量核桃油的一系列设备，将核桃通过清理、破碎、脱壳、炒制、压榨、、浸出、精炼脱蜡、脱臭等一系列工艺处理后，得到提纯精制核桃油。
华泰可根据用户的需求，提供专业的大型核桃油加工厂的整套生产线设备及交钥匙工程。
将油温调至60℃左右，然后在5-10分钟内加入20-30Be碱溶液(1kg烧碱+ 5kg水碱溶液)，以60r/min的速度搅拌5-10分钟，观察反应后，皂粒形成分离状态，开始缓慢升温。改为慢速搅拌，每分钟增加约1°C。当温度达到65℃时，油皂分离明显。停止搅拌，开始沉淀肥皂原液。通常需要4个小时，皂液原液在6小时后释放。
释放皂液后，将油进一步加热至75℃，然后加入大于油重5%的热水进行洗涤。加水时搅拌。水温应高于油温5 ~ 10℃。如果水温过低，容易乳化；加水后，继续搅拌5分钟，静置3-4小时，释放肥皂水，根据清油的质量反复清洗1-2次。
开启真空泵，使真空度≧700mmHg；先将洗净的碱精油吸入脱色槽中，在真空状态下开始搅拌并升温，待温度达到100℃后继续搅拌10分钟，使油中的水分降至0.1%以下，然后吸入少量脱色剂(白粘土或活性炭)。添加量视油的种类而定，一般为油的2%-4%。搅拌20分钟后，冷却至90℃左右，打破真空，打开脱色泵进行过滤，机器将油与土分离，得到脱色油。
脱色后的油从真空中吸入除臭罐中。当真空度达到755mmHg，温度在150℃以上时，打开底部直接蒸汽启动蒸馏和脱臭，启动时间:
a. 脱臭时间: 2-3h.
b. 除臭温度: 220℃-240℃.
c. 脱臭真空度: 755mmHg以上.
d. 整个过程必须直接用蒸汽蒸馏.
为能提高油莎豆油的品质，华泰不断优化加工工艺，所生产的低温连续规模化加工工艺，饼残油量小、加工成本低，且能保护油中的营养物质并避免产生有害物质。
华泰核桃油生产线是获取高质量核桃油的一系列设备，将核桃通过清理、破碎、脱壳、炒制、压榨、、浸出、精炼脱蜡、脱臭等一系列工艺处理后，得到提纯精制核桃油。
棉籽油生产过程通常使用棉籽预榨、棉籽油浸出和棉籽油精炼设备。棉籽可以先进行一次压榨，然后直接送往棉籽油精炼厂。
华泰饲料设备生产线适用于1-30T/H畜禽牛羊、水产养殖饲料生产。
华泰提供全套的淀粉生产工艺设备，适用于土豆淀粉、玉米淀粉、红薯淀粉、小麦淀粉、变性淀粉等淀粉类型的生产。
一套完整的石磨加工机组主要由石磨设备、输送设备、除尘设备、电控系统等组成，可实现从原料加工到成品加工完成的全过程自动化操作。
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