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华泰集团承揽的1000T/D大豆预处理、浸出和精炼项目发往玻利维亚

2023-10-23 1279次浏览 来源:华泰粮油

     2023年10月23日,华泰集团承揽的1000T/D大豆预处理、浸出和精炼制油项目陆续发货中。

  大豆油取自大豆种子,大豆油是世界上产量多的油脂。大豆油的种类很多,按加工工艺可分为压榨大豆油、浸出大豆油;按大豆的种类可分为大豆原油,转基因大豆油。大豆毛油的颜色因大豆种皮及大豆的品种不同而异。一般为淡黄、略绿、深褐色等。精炼过的大豆油为淡黄色。

  大豆油一般用压榨法(榨油机)和浸出法(浸出设备)等多种方法处理后得到杂质较多的毛油,然后经过精炼得到可食用的精炼油。

  压榨大豆油是采用物理压榨工艺,生产过程中通过物理挤压出油,无添加剂,因此毛油质量高、色、香、味齐全,保留了大豆中的各种营养成分,营养价值比较高。但是压榨大豆油烟点较低且因为压榨大豆油的得油率不高,所以价格相对来说比较高。但压榨工艺对设备要求相对灵活,可以根据厂家产量、预算、场地大小等情况配置不同的生产线方案,适合中小型食用油加工厂。

  浸出大豆油采用溶剂浸取油脂,在浸出过程中溶剂与大豆油形成混合油,需要通过高温蒸发、汽提、冷凝回收,分离溶剂与油脂,并且毛油中还有溶剂残留,所要求的精炼条件比压榨油要苛刻,但精炼后的毛油杂质少、纯度高、烟点高,适合高温烹调。

  并且浸出大豆油出油率高,因而价格相对偏低,并且浸出后饼粕质量好,可以用户动物饲料或是蛋白提取加工等行业。但是因为浸出大豆油是利用有机溶剂对大豆里的油脂进行提取,所以大豆中的大部分营养成分被破坏,营养价值相对于压榨大豆油来说比较低。并且浸出设备产量大、效率高、自动化程度高,能为油厂节省生产成本和人工成本,考虑到购买设备的资金通常也是一笔不小的支出,浸出通常是食用油加工厂常选择的工艺。

  大豆浸出工艺要求:

  浸出法制油的基本原理及要素,浸出法制油是利用能溶解油脂的溶剂,通过润湿渗透、分子扩散和对流扩散将料胚中的油脂浸提出来,然后把由溶剂和脂肪所组成的混合油进行分离,回收溶剂而得到毛油,同样也要将豆粕中的溶剂回收,得到浸出粕。这个过程中,基本要素是溶剂和料胚以及决定浸出效果的浸出方式和工艺参数。

  无论是采用何种工艺何种设备,豆是需要精炼油设备对毛油进行脱磷、脱酸、脱色、脱臭等一系列精炼处理,这样精炼后的大豆油才能符合大豆油标准,进入市场销售。

  成套大豆油浸出生产线中,精炼油设备是确保大豆油品质的重要设备。精炼油设备在生产中起到的作用如下:

  1、精炼除杂:浸出得到的大豆毛油虽然经过脱溶处理,但会有轻微溶剂残留,再加上生产中产生的机械杂质和油脂本身具有的磷脂、游离脂肪酸以及污染残留等,都需要通过精炼设备将其脱除,改善品质。

  2、改善颜色:大豆油等级中对油脂颜色有要求,大豆毛油需要通过精炼脱色工艺脱除色素,改善大豆油的颜色,得到外观清澈符合标准的大豆油。

  3、脱除异味:大豆油本身具有的豆腥味很多消费者都无法接受,再加上生产中形成的焦糊或白土味,影响食用油的风味,所以需要通过精炼设备脱臭工艺去除这部分“异味”使大豆油能符合大众消费者的口味。

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