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轧胚机的保养与事故处理
 轧胚机是油厂的关键设备之一,售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中,要精心保养以延长使用寿命,这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。
轧胚机经过长期运转,往往发生压辊面两边磨损较为严重的现象,从而影响轧胚效果。所以每周都应该安排一定时间,用砂轮或者其他办法将轧辊两边部分磨一磨。
如果对油料清杂不好,石头、小铁块等杂质进入轧胚机内,往往造成辊面的点蚀,致使光滑的辊面出现凹坑,轧出的料胚厚薄不均,影响出油,这时就得更换压辊,将有凹坑的压辊重新车平。压辊辊面积硬度增大,车削加工比较困难。
轧胚机有时发生不吃料或者吃料少的现象。会严重影响轧胚机的效率。轧胚机振动大是引起压辊不吃料的一个重要原因。抖动的压辊,不断地给油料一个向上的力,使得油料被压辊抛起、落下,始终在两个压辊之间跳上跳下。发生压辊不吃料时候,应该找出原因,绝不能将光滑的辊面人为地刨些坑,以此增加摩擦力而使之吃料。
断轴和掉辊边。为了保证轧胚的要求,在轧辊不平直度逐渐加大时,就要增加弹簧压力。这样使轴承处总是承受一个径向力,一旦料流不均匀,特别是进入铁器和石子等硬物,使两个压辊发生碰撞,这瞬时的冲击力是相当大的。多次的冲击的结果,超过轴的疲劳限度,就会发生断轴或者掉边现象。所以应该强调,操作时调节轧距的弹簧不要太紧,不要进入铁器,料流要均匀以及不要断料等,都是防止此类事故发生的有效措施。

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